Микалента – это эффективный электроизоляционный материал, производимый из миканита. Он в свою очередь формируется из кусочков слюды, содержащейся в горных породах. Для повышения прочности микаленты используются подложки из стеклоткани, микалентной бумаги, стеклосетки. Потому помимо высоких изоляционных характеристик материал демонстрирует значительную стойкость к механическим воздействиям.
| Продукт | Марка | Толщина | Ширина | Длина | ГОСТ, ОСТ, ТУ | Цена | Колличество | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стекломикалента ЛФК-ТТ | ЛФК-ТТ | 0,13-0,21мм | 10-30мм | 4268-75 | руб | Купить | ||
| Стекломикалента ЛМК-ТТ | ЛМК-ТТ | 0,13-0,21мм | 10-30мм | 4268-75 | руб | Купить |
Микалента производится вручную. На подложку наклеивают миканит, состоящий из слюды. Далее микалента обклеивается микалентной бумагой или стеклянной тканью. Ее поверхность покрывается масляно-глифталевыми (светлый оттенок) или масляно-битумными (темный оттенок) лаками. Затем ленту помещают в печь, где она проходит обработку при температуре 160-180 градусов. После этого микалента остывает, приобретая оптимальные диэлектрические и прочностные характеристики.
Преимущества и недостатки. Микалента используется в составе электрических аппаратов и машин в качестве электроизоляционного материала. Она применяется для изоляции обмоток в электродвигателях и генераторах высокого напряжения.
Упомянутый диэлектрик характеризуется следующими плюсами:
– высокая электрическая прочность – до 27 кВ/мм;
– устойчивость к негативному воздействию агрессивных химических веществ, смазочных материалов, топлива;
– стойкость к механическим и термическим нагрузкам;
– малая толщина ленты;
– удельная разрывная нагрузка не менее 25 Н/см;
– стойкость к надрыву не менее 15 Н.
Из недостатков микаленты можно выделить быстрое разрушение бумажной подложки, которая в отличие от слюды не обладает высокой стойкостью к влаге и механической прочностью. Кроме того, недостаточно высокая гибкость материала затрудняет его плотную намотку на изолируемый стержень.