Капролон стержневой

Широко использовать в промышленности сравнительно новый материал Капролон начали середины 80-х годов. Производители предлагают Капролон различных сортов. К числу наиболее востребованных среди них относится стержневой Капролон (Полиамид-6).

Технология изготовления

Капролон получают за счет реакции низкотемпературной полимеризации смеси, состоящей из аминокапроновой кислоты, щелочных катализаторов и активаторов. При производстве с Капролона 6 в состав сырья вводят твердые смазочные материалы, полиэтилен, стекловолокно.
Стержневой Капролон равномерной плотности производят в установках с вертикальным давлением выпуска. Готовые стержни обжигают в автоклавных печах.

Сферы использования

Благодаря уникальным техническим и эксплуатационным характеристикам материал используют в качестве замены черного металла, бронзы, текстолита. Получил распространение материал в следующих областях:

– химическая и нефтедобывающая промышленность;
– при сооружении трубопроводов;
– при изготовлении оборудования различного назначения, в том числе пищевого.

Преимущества
Популярность материала обусловлена следующими характеристиками:

– наличием эффекта самосмазывания;
– способностью снижать уровень шума при работе механизмов;
– устойчивостью к воздействию ультрафиолета и природных факторов;
– стойкостью к химическим веществам;
– долговечностью.

Использование деталей из стержневого Капролона способно увеличить срок эксплуатации оборудования в 1,5 раза. Стоимость деталей, изготовленных из данного материала, меньше на 50% стоимости деталей, изготовленных из бронзы и стали. По этим причинам данный материал получает все более широкое распространение и пользуется повышенным спросом. Он имеет прекрасные технические и эксплуатационные характеристики, которые смогли оценить многие.